Säulenausleger mit selbstausrichtendem Schweißrotator
✧ Einleitung
Ein Säulenausleger mit selbstausrichtendem Schweißrotator ist ein umfassendes Schweißsystem, das eine robuste, säulenmontierte Auslegerstruktur mit einem leistungsstarken, selbstausrichtenden Schweißrotator kombiniert. Dieses integrierte System bietet verbesserte Flexibilität, Positionierungsmöglichkeiten und automatische Ausrichtung zum Schweißen großer und schwerer Werkstücke.
Zu den wichtigsten Merkmalen und Eigenschaften eines Säulenauslegers mit selbstausrichtendem Schweißrotator gehören:
- Säulenauslegerstruktur:
- Robuste und stabile Säulenkonstruktion zur Unterstützung des Gewichts und der Bewegung der Ausleger- und Rotatorbaugruppe.
- Vertikale Einstellmöglichkeiten zur Anpassung an unterschiedliche Werkstückhöhen.
- Horizontale Reichweite und Positionierung durch den Auslegerarm.
- Sanfte und präzise Bewegung des Auslegers, um auf verschiedene Bereiche des Werkstücks zuzugreifen.
- Selbstausrichtender Schweißrotator:
- Kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen oder mehr handhaben.
- Automatische Selbstausrichtungsfunktion zur Beibehaltung der richtigen Positionierung und Ausrichtung des Werkstücks während der Drehung.
- Präzise Kontrolle über Rotationsgeschwindigkeit und -richtung für gleichbleibende Schweißqualität.
- Integrierte Neigungs- und Höhenverstellfunktionen für eine optimale Positionierung.
- Integriertes Steuerungssystem:
- Zentralisiertes Bedienfeld zur Steuerung des Betriebs des Säulenauslegers und des Schweißrotators.
- Automatisierte Funktionen zur Synchronisierung der Bewegung und Ausrichtung von Ausleger und Rotator.
- Benutzerfreundliche Schnittstelle zum Einstellen von Parametern sowie zum Überwachen und Steuern des Schweißprozesses.
- Verbesserte Produktivität und Schweißqualität:
- Optimiertes Einrichten und Positionieren großer Werkstücke, wodurch manuelle Arbeit und Vorbereitungszeit reduziert werden.
- Konstante und gleichmäßige Schweißqualität durch die Selbstausrichtungsfunktionen des Rotators.
- Verbesserte Effizienz und Produktivität bei Schweißvorgängen, insbesondere bei Hochleistungskomponenten.
- Sicherheitsfunktionen:
- Robuste Konstruktion und Sicherheitsverriegelungen zum Schutz des Bedieners und der Ausrüstung.
- Not-Aus-Mechanismen und Überlastschutz sorgen für einen sicheren Betrieb.
Der Säulenausleger mit selbstausrichtendem Schweißrotator wird häufig in Branchen wie dem Schiffbau, dem Schwermaschinenbau, der Druckbehälterfertigung und großen Bauprojekten eingesetzt. Er bietet eine vielseitige und automatisierte Lösung für die Handhabung und das Schweißen von Hochleistungswerkstücken und ermöglicht so höhere Präzision, Konsistenz und Produktivität bei Schweißvorgängen.
Wenn Sie spezielle Anforderungen oder Fragen zum Säulenausleger mit selbstausrichtendem Schweißrotator haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail. Ich helfe Ihnen gerne weiter.
1. Schweißsäulenausleger werden häufig für Windtürme, Druckbehälter und Tanks zum Längsnahtschweißen oder Umfangsschweißen außen und innen verwendet. Das automatische Schweißen wird in Verbindung mit unserem Schweißrotatorsystem realisiert.
2. Die Verwendung zusammen mit Schweißpositionierern erleichtert auch das Schweißen der Flansche.
3. Entsprechend der Werkstücklänge fertigen wir den Säulenausleger auch auf Basis von Laufrädern. So ist er auch für das Schweißen langer Längsnähte verfügbar.
4. Am Schweißsäulenausleger können wir auch die MIG-Stromquelle, die SAW-Stromquelle und die AC/DC-Tandem-Stromquelle installieren.
5. Das Schweißsäulen-Auslegersystem wird durch eine Doppelgliederkette angehoben. Es verfügt außerdem über ein Fallschutzsystem, um die Sicherheit auch bei Kettenbruch zu gewährleisten.
6. Für das automatische Schweißen stehen eine Flussmittelrückgewinnungsmaschine, ein Schweißkameramonitor und ein Laserpointer zur Verfügung. Sie können uns per E-Mail das Arbeitsvideo senden.
✧ Hauptspezifikation
| Modell | MD 3030 C&B |
| Tragfähigkeit am Auslegerende | 250 kg |
| Vertikale Auslegerbewegung | 3000 mm |
| Vertikale Auslegergeschwindigkeit | 1100 mm/min |
| Horizontale Auslegerbewegung | 3000 mm |
| Horizontale Segensgeschwindigkeit | 175-1750 mm/min Frequenzumrichter |
| Querschlitten am Auslegerende | Motorisiert 150*150 mm |
| Drehung | ±180°Manuell mit Sperre |
| Reiseweg | Motorisiertes Reisen |
| Stromspannung | 380 V ± 10 % 50 Hz, dreiphasig |
| Steuerungssystem | Fernbedienung10m Kabel |
| Farbe | RAL 3003 ROT + 9005 Schwarz |
| Optionen-1 | Laserpointer |
| Optionen -2 | Kameramonitor |
| Optionen-3 | Flussmittelrückgewinnungsmaschine |
✧ Ersatzteilmarke
1. Der Säulenheber-Bremsmotor und der Ausleger-Frequenzreglermotor stammen von Invertek und sind vollständig CE-geprüft.
2. Der Frequenzumrichter ist von Schneider oder Danfoss und verfügt über die CE- und UL-Zulassung.
3. Alle Ersatzteile des Schweißsäulenauslegers können leicht ausgetauscht werden, wenn sie einige Jahre später auf dem lokalen Markt des Endverbrauchers durch einen Unfall kaputt gehen.
✧ Steuerungssystem
1. Der Säulenauslegeraufzug mit Fallschutzsystem zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit. Alle Säulenausleger wurden vor der Auslieferung an den Endverbraucher auf das Fallschutzsystem getestet.
2. Der Fahrwagen ist außerdem mit einem Sicherheitshaken an den Schienen ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Wagen nicht herunterfällt.
3. Jeder Säulenausleger ist mit einer Stromquellenplattform ausgestattet.
4. Flussmittelrückgewinnungsmaschine und Stromquelle können miteinander integriert werden.
5. Der Säulenausleger mit einer Fernbedienungsbox zum Steuern des Auslegers nach oben/unten/vorwärts und rückwärts und zum Vorwärts- und Rückwärtsfahren.
6.Wenn der Säulenausleger mit integrierter SAW-Stromquelle ausgestattet ist, verfügt die Fernbedienungsbox auch über die Funktion Schweißstart, Schweißstopp, Drahtvorschub und Drahtrückführung usw.
✧ Frühere Projekte
Als Hersteller von WELDSUCCESS fertigen wir den Schweißsäulenausleger aus den Original-Stahlplatten durch Zuschneiden, Schweißen, mechanische Bearbeitung, Bohren, Zusammenbau, Lackieren und Endprüfung.
Auf diese Weise kontrollieren wir den gesamten Produktionsprozess im Rahmen unseres Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015 und stellen sicher, dass unsere Kunden qualitativ hochwertige Produkte erhalten.
