Säulenausleger mit selbstausrichtendem Schweißrotator
✧ Einführung
Ein Säulenausleger mit selbstausrichtendem Schweißrotator ist ein umfassendes Schweißsystem, das eine robuste, auf einer Säule montierte Auslegerstruktur mit einem leistungsstarken, selbstausrichtenden Schweißrotator kombiniert.Dieses integrierte System bietet verbesserte Flexibilität, Positionierungsmöglichkeiten und automatisierte Ausrichtung zum Schweißen großer und schwerer Werkstücke.
Zu den wichtigsten Merkmalen und Merkmalen eines Säulenauslegers mit selbstausrichtendem Schweißrotator gehören:
- Struktur des Säulenauslegers:
- Robuste und stabile Säulenkonstruktion zur Aufnahme des Gewichts und der Bewegung der Ausleger- und Rotatorbaugruppe.
- Vertikale Einstellmöglichkeiten zur Anpassung an unterschiedliche Werkstückhöhen.
- Horizontale Reichweite und Positionierung durch den Auslegerarm.
- Sanfte und präzise Bewegung des Auslegers für den Zugriff auf verschiedene Bereiche des Werkstücks.
- Selbstausrichtender Schweißrotator:
- Kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen oder mehr handhaben.
- Automatische Selbstausrichtungsfunktion, um die richtige Positionierung und Ausrichtung des Werkstücks während der Drehung beizubehalten.
- Präzise Steuerung von Rotationsgeschwindigkeit und -richtung für gleichbleibende Schweißqualität.
- Integrierte Neigungs- und Höhenverstellfunktionen für optimale Positionierung.
- Integriertes Steuerungssystem:
- Zentralisiertes Bedienfeld zur Steuerung des Betriebs des Säulenauslegers und des Schweißrotators.
- Automatisierte Funktionen zur Synchronisierung der Bewegung und Ausrichtung von Ausleger und Rotator.
- Benutzerfreundliche Oberfläche zum Einstellen von Parametern, Überwachen und Steuern des Schweißprozesses.
- Verbesserte Produktivität und Schweißqualität:
- Optimiertes Einrichten und Positionieren großer Werkstücke, wodurch manuelle Arbeit und Vorbereitungszeit reduziert werden.
- Gleichbleibende und gleichmäßige Schweißqualität durch die Selbstausrichtungsfähigkeit des Rotators.
- Verbesserte Effizienz und Produktivität bei Schweißvorgängen, insbesondere bei hochbeanspruchten Bauteilen.
- Sicherheitsvorrichtungen:
- Robuste Konstruktion und Sicherheitsverriegelungen zum Schutz des Bedieners und der Ausrüstung.
- Not-Aus-Mechanismen und Überlastschutz sorgen für einen sicheren Betrieb.
Der Säulenausleger mit selbstausrichtendem Schweißrotator wird häufig in Branchen wie dem Schiffbau, der Schwermaschinenherstellung, der Herstellung von Druckbehältern und bei großen Bauprojekten eingesetzt.Es bietet eine vielseitige und automatisierte Lösung für die Handhabung und das Schweißen schwerer Werkstücke und ermöglicht eine höhere Präzision, Konsistenz und Produktivität bei Schweißvorgängen.
Wenn Sie spezielle Anforderungen oder Fragen zum Säulenausleger mit selbstausrichtendem Schweißrotator haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail. Ich helfe Ihnen gerne weiter.
1. Schweißsäulenausleger werden häufig für Windtürme, Druckbehälter und Tanks außerhalb und innerhalb des Längsnahtschweißens oder Umfangsschweißens verwendet.In Verbindung mit unserem Schweißrotatorsystem wird das automatische Schweißen realisiert.
2. Die Verwendung zusammen mit Schweißpositionierern erleichtert auch das Schweißen der Flansche.
3. Entsprechend der Werkstücklänge stellen wir auch den Säulenausleger mit Laufrädern her.Somit eignet es sich auch zum Schweißen langer Längsnahtschweißungen.
4. Am Schweißsäulenausleger können wir auch die MIG-Stromquelle, die SAW-Stromquelle und die AC/DC-Tandem-Stromquelle installieren.
5. Das Schweißsäulenauslegersystem wird durch eine Doppelgliederkette angehoben.Es ist außerdem mit einem Absturzsicherungssystem ausgestattet, um die Sicherheit auch bei gebrochener Kette zu gewährleisten.
6. Zur Realisierung des automatischen Schweißens stehen eine Flussmittelrückgewinnungsmaschine, ein Schweißkameramonitor und ein Laserpointer zur Verfügung.Sie können uns für das Arbeitsvideo eine E-Mail senden.
✧ Hauptspezifikation
| Modell | MD 3030 C&B |
| Tragfähigkeit am Auslegerende | 250kg |
| Vertikaler Auslegerweg | 3000 mm |
| Geschwindigkeit des vertikalen Auslegers | 1100 mm/min |
| Horizontaler Auslegerweg | 3000 mm |
| Horizontale Segensgeschwindigkeit | 175-1750 mm/min VFD |
| Querschlitten am Auslegerende | Motorisiert 150*150 mm |
| Drehung | ±180°Manuell mit Sperre |
| Reiseweg | Motorisiertes Reisen |
| Stromspannung | 380 V ± 10 % 50 Hz 3 Phasen |
| Kontrollsystem | Fernbedienung, 10 m Kabel |
| Farbe | RAL 3003 ROT+9005 Schwarz |
| Optionen-1 | Laserpointer |
| Optionen -2 | Kameramonitor |
| Optionen-3 | Flussmittelrückgewinnungsmaschine |
✧ Ersatzteilmarke
1.Der Bremsmotor des Säulenaufzugs und der Motor mit variabler Frequenz des Auslegers stammen von Invertek und verfügen über eine vollständige CE-Zulassung.
2. Der Frequenzumrichter stammt von Schneider oder Danfoss und verfügt über CE- und UL-Zulassung.
3. Alle Ersatzteile des Schweißsäulenauslegers können leicht ausgetauscht werden, wenn einige Jahre später beim Endverbraucher vor Ort ein Unfall auftritt.
✧ Kontrollsystem
1.Der Säulenauslegeraufzug mit Absturzsicherungssystem zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit.Alle Säulenausleger wurden vor der Auslieferung an den Endverbraucher auf das Absturzsicherungssystem getestet.
2.Fahrwagen auch mit Fahrsicherheitshaken an den Schienen zusammen, um sicherzustellen, dass der Fahrwagen nicht herunterfällt.
3.Jeder Säulenausleger, alle mit Stromquellenplattform.
4.Flussrückgewinnungsmaschine und Stromquelle können miteinander integriert werden.
5. Der Säulenausleger mit einer Fernbedienungsbox zur Steuerung des Auslegers nach oben/unten/Vorwärts- und Rückwärtsbewegung sowie Vorwärts- und Rückwärtsfahrt.
6.Wenn der Säulenausleger mit integrierter SAW-Stromquelle ausgestattet ist, verfügt die Fernhandbox auch über die Funktionen Schweißstart, Schweißstopp, Drahtvorschub und Drahtrückführung usw.
✧ Frühere Projekte
WELDSUCCESS als Hersteller fertigt den Schweißsäulenausleger aus den Originalstahlplatten durch Schneiden, Schweißen, mechanische Bearbeitung, Bohrungen, Montage, Lackierung und Endprüfung.
Auf diese Weise kontrollieren wir den gesamten Produktionsprozess im Rahmen unseres Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015.Und stellen Sie sicher, dass unsere Kunden qualitativ hochwertige Produkte erhalten.
