Regeln und Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb des Schweißwalzenrahmens

Als Schweißhilfsgerät,SchweißrollenrahmenWird häufig für rotierende Arbeiten an verschiedenen zylindrischen und konischen Schweißnähten verwendet, mit denen das Innen- und Außenringnahtschweißen von Werkstücken mit einer Schweißverdrängungsmaschine erreicht werden kann. Angesichts der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Schweißausrüstung wird auch der Schweißwalzenrahmen ständig verbessert, jedoch nicht Unabhängig davon, wie verbessert werden kann, sind die Arbeitsabläufe beim Schweißen von Walzenrahmen grundsätzlich üblich.Die folgende Weldsuccess Automation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. hat die Betriebsabläufe und Vorsichtsmaßnahmen für das Schweißen von Walzenrahmen als Referenz zusammengestellt.

1. Überprüfen Sie vor dem Gebrauch den Schweißrollenrahmen

（1）Überprüfen Sie, ob die äußere Umgebung die Anforderungen erfüllt und keine Störungen durch Trümmer auftreten.

(2) elektrifizierter Luftbetrieb, keine ungewöhnlichen Geräusche, Vibrationen und Gerüche;

（3） Die mechanischen Verbindungsschrauben sind locker. Wenn sie locker sind, kann eine Befestigung verwendet werden.

(4) Überprüfen Sie, ob sich Schmutz auf der Führungsschiene der Maschine befindet und ob das Hydrauliksystem normal funktioniert.

(5) Überprüfen Sie, ob die Walze normal rollt.

2. Betriebsverfahren für den Schweißwalzenrahmen

(1) Der Bediener muss die grundlegende Struktur und Funktion des verstehenSchweißrollenrahmenWählen Sie den Anwendungsbereich vernünftig aus, verstehen Sie die Bedienung und den Schutz und verstehen Sie die Kenntnisse zur elektrischen Sicherheit.

(2) Wenn der Zylinder auf dem Rollenrahmen platziert wird, muss überprüft werden, ob die Mittellinie des Rads und die Mittellinie des Zylinders parallel sind, um sicherzustellen, dass sich Rad und Zylinder berühren und gleichmäßig verschleißen.

（3） Stellen Sie die Brennweite der beiden Gruppen der Torun-Mitte und der Zylindermitte auf 60° ± 5° ein. Wenn der Zylinderkörper fokussiert ist, müssen Schutzvorrichtungen hinzugefügt werden, um zu verhindern, dass sich der Zylinderkörper herausdreht.

(4) Wenn der Schweißwalzenrahmen angepasst werden muss, muss dies im stehenden Zustand des Walzenrahmens erfolgen.

(5) Schließen Sie beim Starten des Motors zunächst die Nord- und Südpolschalter im Steuerkasten, schalten Sie den Strom ein und drücken Sie dann je nach Schweißanforderungen die Taste „Vorwärts“ oder „Rückwärts“.Um das Scrollen zu stoppen, drücken Sie die Schaltfläche „Stopp“.Wenn die Drehrichtung auf halbem Weg geändert werden muss, kann zuerst die Taste „Stopp“ eingestellt und die Stromversorgung der Geschwindigkeitssteuerbox eingeschaltet werden.Die Geschwindigkeit des Motors wird über den Geschwindigkeitsregler im Steuerkasten gesteuert.

(6) Stellen Sie beim Starten den Geschwindigkeitsregler auf die niedrige Geschwindigkeitsposition, um den Anlaufstrom zu reduzieren, und stellen Sie dann die erforderliche Geschwindigkeit entsprechend den Betriebsanforderungen ein.

(7) Es ist notwendig, das Glattöl in jeder Schicht nachzufüllen und das Glattöl in jedem Turbinengehäuse und Lager regelmäßig zu überprüfen;Als Lager-Glattöl wird ZG1-5-Glattöl auf Kalziumbasis ausgewählt und die Methode des häufigen Austauschs angewendet.

3. Vorsichtsmaßnahmen beim Einsatz von Schweißwalzenrahmen

（1）Wenn das Werkstück am Rollenrahmen aufgehängt ist, prüfen Sie zunächst, ob die Ausrichtung richtig ist, ob sich das Werkstück in der Nähe der Rolle befindet, ob sich ein Fremdkörper auf dem Werkstück befindet, der das Rollen verhindert, und vergewissern Sie sich vorher, dass alles normal ist formelle Arbeit;

(2) Schließen Sie den Netzschalter, starten Sie die Rollenrotation und stellen Sie die Rollenrotationsgeschwindigkeit auf die erforderliche Geschwindigkeit ein.

(3) Wenn die Rollrichtung des Werkstücks geändert werden muss, muss die Rückwärtstaste gedrückt werden, nachdem der Motor vollständig gestoppt wurde.

(4) Lassen Sie den Zylinder vor dem Schweißen eine Woche lang im Leerlauf laufen und prüfen Sie, ob die Ausrichtung des Zylinders entsprechend seinem Bewegungsintervall angepasst werden muss.

(5) Beim Schweißvorgang kann das Erdungskabel des Schweißgeräts nicht direkt mit dem Rollenrahmen verbunden werden, um das Lager nicht zu beschädigen.

(6) Die Außenfläche des Gummirads darf nicht mit Feuerquellen und ätzenden Substanzen in Berührung kommen.

(7) Der Rollenrahmen sollte regelmäßig prüfen, ob der Ölstand im Hydrauliktank normal ist, und die Gleitfläche der Schiene sollte glatt und frei von Fremdkörpern gehalten werden.