Prinzipielle Analyse des Rotationsschweißens

Zunächst das Grundprinzip des Rotationsschweißens

Beim Rotationsschweißen handelt es sich um ein Schweißverfahren, bei dem das Werkstück gleichzeitig rotiert und verschweißt wird.Der Schweißkopf ist auf der Achse des Werkstücks befestigt und die Drehung dient dazu, den Schweißkopf und das Werkstück anzutreiben, um die erforderliche Schweißaufgabe abzuschließen.Der Kern des Rotationsschweißens besteht darin, das Werkstück durch Reibungserwärmung auf die Schweißtemperatur zu erwärmen und dann Schweißdruck auszuüben, um es zu verbinden (oder durch Lichtbogenerwärmung zu schweißen).

Der Vorteil des Rotationsschweißens besteht darin, dass es eine automatische Steuerung und zerstörungsfreie Prüfung während des Schweißprozesses ermöglicht, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist.Dies kann die Qualität des Schweißens erheblich verbessern, kann aber auch die Produktionseffizienz erheblich verbessern und eignet sich für die Verbindung großer Werkstücke.

Zweitens die Anwendung des Rotationsschweißens

Rotationsschweißen wird hauptsächlich bei der Herstellung von Flugzeugen, Raumfahrzeugen, Automobilen, Petrochemikalien, Schiffen, Kernkraftwerken und anderen großen Geräten und Anlagen eingesetzt.Durch den Einsatz von Rotationsschweißen können die Produktionseffizienz und die Schweißqualität effektiv verbessert werden.

Beispielsweise werden in der Luftfahrtindustrie einige Flugzeugzellen und Montageteile mithilfe der Rotationsreibschweißtechnologie hergestellt, wodurch Auswirkungen auf das Material vermieden werden können, aber auch die Qualität und Festigkeit der Schweißung sichergestellt werden kann.Im Schiffbau kann das Rotationsreibschweißen die herkömmliche Niettechnik ersetzen, den Materialverbrauch senken, die Festigkeit der Verbindung verbessern, aber auch den Produktionszyklus deutlich verkürzen und die Produktionskosten senken.

Drittens die Eigenschaften des Rotationsschweißens

Das Rotationsschweißen weist folgende Eigenschaften auf:

1. Die beim Schweißen erzeugte Wärme entsteht hauptsächlich durch die Reibungswärme der Rotation, sodass die Temperaturregelung genau ist und keine übermäßige thermische Schädigung des Materials verursacht.

2. Die Schweißgeschwindigkeit ist hoch und kann im Allgemeinen mehr als 200 mm/min erreichen.

3. Stabile Schweißqualität, automatischer Betrieb und zerstörungsfreie Prüfung können erreicht werden.

4. Der erforderliche Arbeitsraum ist klein und erfordert keine komplexen Geräte und Institutionen.

5. Rotationsschweißen eignet sich für große Werkstücke und komplexe Formen, insbesondere zum Schweißen von superdicken Blechen und unterschiedlichen Materialien.

IV.Abschluss

Das Rotationsschweißen ist ein hocheffizientes und qualitativ hochwertiges Schweißverfahren. Das Grundprinzip besteht darin, die Rotation des Werkstücks zum Antrieb des Schweißkopfs zu nutzen und das Werkstück die erforderliche Schweißaufgabe zu erledigen.Es kann bei der Herstellung großer Geräte und Anlagen eingesetzt werden, zeichnet sich durch Schnelligkeit, Effizienz und Stabilität aus und ist ein unverzichtbarer Bestandteil der modernen Schweißtechnik.