CR-80T Schweißrotatoren

Der 80-Tonnen-Schweißrotator ist ein Hochleistungsgerät zur kontrollierten Drehung und Positionierung großer Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 80 Tonnen (80.000 kg) während Schweißvorgängen. Dieser Rotatortyp wird häufig in Branchen eingesetzt, in denen große Komponenten geschweißt werden müssen, wie z. B. im Schiffsbau, im Schwermaschinenbau und in der Druckbehälterproduktion.

Wichtige Funktionen und Fähigkeiten:

1. Tragfähigkeit:
   • Kann Werkstücke mit einem Maximalgewicht von 80 Tonnen (80.000 kg) tragen und drehen.
   • Geeignet für große Industrieanwendungen und Hochleistungskomponenten.
2. Herkömmlicher Rotationsmechanismus:
   • Verfügt über einen robusten Drehtisch- oder Rollenmechanismus, der eine gleichmäßige und kontrollierte Drehung des Werkstücks ermöglicht.
   • Normalerweise werden sie von Elektromotoren mit hohem Drehmoment oder Hydrauliksystemen angetrieben, um eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
3. Präzise Geschwindigkeits- und Positionskontrolle:
   • Ausgestattet mit fortschrittlichen Steuerungssystemen, die eine präzise Anpassung der Geschwindigkeit und Position des rotierenden Werkstücks ermöglichen.
   • Funktionen wie Antriebe mit variabler Geschwindigkeit und digitale Steuerungen ermöglichen eine genaue und wiederholbare Positionierung.
4. Stabilität und Steifigkeit:
   • Konstruiert mit einem Hochleistungsrahmen, um den erheblichen Belastungen und Beanspruchungen standzuhalten, die mit der Handhabung von 80 Tonnen schweren Werkstücken verbunden sind.
   • Verstärkte Komponenten und ein stabiler Standfuß sorgen für Zuverlässigkeit im Betrieb.
5. Integrierte Sicherheitsfunktionen:
   • Sicherheit ist ein wichtiger Aspekt. Funktionen wie Not-Aus-Schalter, Überlastschutz und Sicherheitsverriegelungen verhindern Unfälle.
   • Entwickelt, um den Bedienern eine sichere Arbeitsumgebung zu bieten.
6. Nahtlose Integration mit Schweißgeräten:
   • Der Rotator ist für den Einsatz mit verschiedenen Schweißgeräten wie MIG-, WIG- und Unterpulverschweißgeräten konzipiert und gewährleistet einen reibungslosen Arbeitsablauf.
   • Ermöglicht die effiziente Handhabung und das Schweißen großer Komponenten.
7. Anpassungsoptionen:
   • Kann an spezifische Betriebsanforderungen angepasst werden, einschließlich Anpassungen der Drehtischgröße, der Rotationsgeschwindigkeit und der Steuerschnittstellen basierend auf den Projektanforderungen.
8. Vielseitige Anwendungen:
   • Ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich:
     • Schiffbau und Reparatur
     • Schwermaschinenbau
     • Herstellung großer Druckbehälter
     • Stahlbaumontage

Vorteile:

• Verbesserte Produktivität:Durch die Möglichkeit, große Werkstücke zu drehen, verringert sich der Bedarf an manueller Handhabung und die Effizienz des Arbeitsablaufs wird verbessert.
• Verbesserte Schweißqualität:Eine gleichmäßige Drehung und Positionierung trägt zu hochwertigen Schweißnähten und einer besseren Verbindungsintegrität bei.
• Reduzierte Arbeitskosten:Durch die Automatisierung des Rotationsprozesses wird der Bedarf an zusätzlichen Arbeitskräften minimiert und die Gesamtproduktionskosten gesenkt.