20-Tonnen-Schweißpositionierer
✧ Einleitung
Der 20-Tonnen-Schweißpositionierer ist ein Hochleistungsgerät, das beim Schweißen zum Positionieren und Drehen großer und schwerer Werkstücke verwendet wird. Er ist für die Handhabung von Werkstücken mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen ausgelegt und sorgt für Stabilität, kontrollierte Bewegung und präzise Positionierung während des Schweißprozesses.
Hier sind einige wichtige Merkmale und Eigenschaften eines 20-Tonnen-Schweißpositionierers:
Tragfähigkeit: Der Positionierer kann Werkstücke mit einem maximalen Gewicht von 20 Tonnen tragen und drehen. Dadurch eignet er sich für die Handhabung großer und schwerer Komponenten wie Druckbehälter, Tanks und schwere Maschinenteile.
Robuste Konstruktion: Der Schweißpositionierer ist aus strapazierfähigen Materialien und einem stabilen Rahmen gefertigt, um Stabilität und Haltbarkeit unter der Belastung des Werkstücks zu gewährleisten. Dazu gehören Merkmale wie eine verstärkte Basis, Hochleistungslager und hochfeste Strukturkomponenten.
Positionierungsmöglichkeiten: Der 20-Tonnen-Schweißpositionierer bietet typischerweise erweiterte Positionierungsfunktionen wie Neigen, Drehen und Höhenverstellung. Diese Einstellungen ermöglichen eine optimale Positionierung des Werkstücks und damit effizientes und präzises Schweißen.
Rotationssteuerung: Der Positionierer verfügt über ein Steuerungssystem, mit dem der Bediener die Rotationsgeschwindigkeit und -richtung des Werkstücks präzise steuern kann. Dies gewährleistet eine gleichbleibende und gleichmäßige Schweißqualität während des gesamten Prozesses.
Sicherheitsmerkmale: Sicherheit ist ein entscheidender Aspekt bei Hochleistungsschweißgeräten. Der 20-Tonnen-Schweißpositionierer kann Funktionen wie Überlastschutz, Not-Aus-Mechanismen und Sicherheitsverriegelungen zum Schutz des Bedieners und der Ausrüstung während des Betriebs enthalten.
Zuverlässige Energiequelle: Je nach spezifischer Konstruktion kann der 20-Tonnen-Schweißpositionierer hydraulisch, elektrisch oder durch eine Kombination von Systemen angetrieben werden, um das erforderliche Drehmoment und die Präzision zum Drehen der schweren Werkstücke bereitzustellen.
Der 20-Tonnen-Schweißpositionierer wird häufig in Branchen wie dem Schiffbau, dem Schwermaschinenbau, der Druckbehälterfertigung und großen Bauprojekten eingesetzt. Er ermöglicht effizientes und präzises Schweißen von Hochleistungskomponenten und verbessert so die Produktivität und Schweißqualität.
✧ Hauptspezifikation
| Modell | AHVPE-20 |
| Wendekapazität | 20000kg maximal |
| Tischdurchmesser | 2000 mm |
| Höheneinstellung der Mitte | Manuell per Bolzen / Hydraulisch |
| Rotationsmotor | 4 kW |
| Rotationsgeschwindigkeit | 0,02–0,2 U/min |
| Kippmotor | 4 kW |
| Kippgeschwindigkeit | 0,14 U/min |
| Neigungswinkel | 0~90°/ 0~120 °Grad |
| Max. Exzenterabstand | 200 mm |
| Max. Schwerkraftdistanz | 400 mm |
| Stromspannung | 380 V ± 10 % 50 Hz, dreiphasig |
| Steuerungssystem | Fernbedienung 8m Kabel |
| Farbe | Maßgeschneidert |
| Garantie | 1 Jahr |
| Optionen | Schweißfutter |
| Horizontaler Tisch | |
| 3-Achsen-Hydraulikpositionierer |
✧ Ersatzteilmarke
Für den internationalen Einsatz verwendet Weldsuccess ausschließlich namhafte Ersatzteilmarken, um eine lange Lebensdauer der Schweißrotatoren zu gewährleisten. Selbst nach Jahren defekte Ersatzteile können vom Endverbraucher problemlos vor Ort ausgetauscht werden.
1. Der Frequenzumrichter ist von der Marke Damfoss.
2. Der Motor ist von der Marke Invertek oder ABB.
3. Elektrische Elemente sind von der Marke Schneider.
✧ Steuerungssystem
1. Normalerweise ist der Schweißpositionierer mit Handsteuerkasten und Fußschalter ausgestattet.
2. Mit einer Handbox kann der Arbeiter die Vorwärts- und Rückwärtsdrehung sowie die Not-Aus-Funktionen steuern und verfügt außerdem über die Drehzahlanzeige und die Betriebsanzeigen.
3. Alle elektrischen Schaltschränke des Schweißpositionierers werden von Weldsuccess Ltd. selbst hergestellt. Die wichtigsten elektrischen Elemente stammen alle von Schneider.
4. Manchmal haben wir den Schweißpositionierer mit SPS-Steuerung und RV-Getrieben hergestellt, der auch mit einem Roboter zusammenarbeiten kann.
✧ Produktionsfortschritt
Als Hersteller von WELDSUCCESS fertigen wir die Schweißrotatoren aus den Original-Stahlplatten durch Schneiden, Schweißen, mechanische Bearbeitung, Bohren, Zusammenbau, Lackieren und Endprüfung.
Auf diese Weise kontrollieren wir den gesamten Produktionsprozess im Rahmen unseres Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015 und stellen sicher, dass unsere Kunden qualitativ hochwertige Produkte erhalten.
✧ Frühere Projekte
