2-Tonnen-Schweißpositionierer mit 600-mm-Spannfutter
✧ Einleitung
1. Unser Schweißpositionierer mit 3-Backenfutter ist beim Schweißen von Rohren und Flanschen sehr hilfreich.
2. Der Neigungswinkel des Schweißpositionierers mit einer Tragfähigkeit von 2 Tonnen beträgt normalerweise 0–90 Grad und kann auf Kundenwunsch auch 0–135 Grad betragen.
3. Bei einem Tisch mit einem Durchmesser von 1300 mm beträgt die Rotationsgeschwindigkeit 0,12–1,2 U/min. Die Rotationsgeschwindigkeit wird digital angezeigt und kann je nach Schweißanforderungen auch an der Fernbedienungsbox eingestellt werden.
4. Ein Fußpedalschalter wird mitgeliefert, um manchmal die Drehrichtung für manuelles Schweißen zu steuern.
5. Individuelle Lackierungsfarben sind bei Weldsuccess Ltd. erhältlich.
✧ Hauptspezifikation
Modell | VPE-2 |
Wendekapazität | 2000 kg maximal |
Tischdurchmesser | 1200 mm |
Rotationsmotor | 1,1 kW |
Rotationsgeschwindigkeit | 0,05–0,5 U/min |
Kippmotor | 1,5 kW |
Kippgeschwindigkeit | 0,67 U/min |
Neigungswinkel | 0~90°/ 0~120 °Grad |
Max. Exzenterabstand | 150 mm |
Max. Schwerkraftdistanz | 100 mm |
Stromspannung | 380 V ± 10 % 50 Hz, dreiphasig |
Steuerungssystem | Fernbedienung 8m Kabel |
Optionen | Schweißfutter |
Horizontaler Tisch | |
3-Achsen-Hydraulikpositionierer |
✧ Ersatzteilmarke
1. Zur Steuerung der Drehzahl wird ein Frequenzumrichter der Marke Danfoss verwendet.
2. Der Dreh- und Kippmotor stammt von Invertek und verfügt über die vollständige CE-Zulassung.
3. Die elektrischen Steuerelemente stammen von Schneider.
4. Alle Ersatzteile können vom Endbenutzer auf seinem lokalen Markt problemlos ausgetauscht werden.


✧ Steuerungssystem
1. Handsteuerbox mit Anzeige der Rotationsgeschwindigkeit, Vorwärtsrotation, Rückwärtsrotation, Neigen nach oben, Neigen nach unten, Betriebsleuchten und Not-Aus-Funktionen.
2. Hauptschaltschrank mit Netzschalter, Betriebsleuchten, Alarm, Reset-Funktionen und Not-Aus-Funktionen.
3. Fußpedal zur Steuerung der Drehrichtung.




✧ Produktionsfortschritt
Als Hersteller von WELDSUCCESS fertigen wir den Schweißpositionierer aus den Original-Stahlplatten durch Zuschneiden, Schweißen, mechanische Bearbeitung, Bohren, Zusammenbau, Lackieren und Endprüfung.
Auf diese Weise kontrollieren wir den gesamten Produktionsprozess im Rahmen unseres Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015 und stellen sicher, dass unsere Kunden qualitativ hochwertige Produkte erhalten.

✧ Frühere Projekte



