10 Tonnen-Rohrschweißrollen, selbstausrichtend 2800 Millimeter für Windturm
✧ Einleitung
1. Der Gefäßdurchmesserbereich liegt zwischen 320 und 2800 mm.
2. Ein Satz angetrieben / Ein Satz Leerlauf / Elektrisches Steuerungssystem.
3. Kunden können 10-Tonnen-Schweißrotatoren mit Selbstausrichtung nach ihren Vorgaben anpassen.
Der selbstausrichtende Schweißrotator mit 4,10 Tonnen kann per Handbox und Fußpedal gesteuert werden.
5. Gummirad oder Stahlrad nach Ihrer Anforderung
6. Der selbstausrichtende Schweißrotator ist einfach zu bedienen.
✧ Hauptspezifikation
| Modell | SAR-10 Schweißrolle |
| Wendekapazität | Maximal 10 Tonnen |
| Ladekapazität-Antrieb | Maximal 5 Tonnen |
| Tragkraft-Umlenkrolle | Maximal 5 Tonnen |
| Schiffsgröße | 320~2800 mm |
| Weg anpassen | Selbstausrichtende Rolle |
| Motordrehleistung | 1,1 KW |
| Rotationsgeschwindigkeit | 100–1000 mm/min Digitalanzeige |
| Rollengröße | Ø300*150mm |
| Geschwindigkeitsregelung | Frequenzumrichter |
| Rollenräder | Stahl beschichtet mit PU-Typ |
| Steuerungssystem | Fußpedal 8m Kabel |
| Farbe | Maßgeschneidert |
| Garantie | Ein Jahr |
| Optionen | Kapazität mit großem Durchmesser |
| Motorisierte Laufräder Basis | |
| Kabellose Handsteuerbox |
✧ Ersatzteilmarke
Für den internationalen Einsatz verwendet Weldsuccess ausschließlich namhafte Ersatzteilmarken, um eine lange Lebensdauer der Schweißrotatoren zu gewährleisten. Selbst nach Jahren defekte Ersatzteile können vom Endverbraucher problemlos vor Ort ausgetauscht werden.
1. Der Frequenzumrichter ist von der Marke Damfoss.
2. Der Motor ist von der Marke Invertek oder ABB.
3. Elektrische Elemente sind von der Marke Schneider.
✧ Steuerungssystem
1. Handsteuergerät mit Drehzahlanzeige, Vorwärts-, Rückwärts-, Betriebsleuchten- und Not-Aus-Funktionen.
2. Hauptschaltschrank mit Netzschalter, Betriebsleuchten, Alarm, Reset-Funktionen und Not-Aus-Funktionen.
3. Fußpedal zur Steuerung der Drehrichtung.
4. Bei Bedarf ist eine kabellose Handsteuerungsbox verfügbar.
✧ Produktionsfortschritt
Als Hersteller von WELDSUCCESS fertigen wir die Schweißrotatoren aus den Original-Stahlplatten durch Schneiden, Schweißen, mechanische Bearbeitung, Bohren, Zusammenbau, Lackieren und Endprüfung.
Auf diese Weise kontrollieren wir den gesamten Produktionsprozess im Rahmen unseres Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015 und stellen sicher, dass unsere Kunden qualitativ hochwertige Produkte erhalten.
✧ Frühere Projekte
