10-Tonnen-Rohrschweißwalzen selbstausrichtend 2800 mm für Windturm
✧ Einführung
1.Der Behälterdurchmesserbereich liegt zwischen 320 und 2800 mm.
2.Ein Satz angetrieben / ein Satz Leerlauf / elektrisches Steuerungssystem.
3. Kunden können selbstausrichtende 10-Tonnen-Schweißrotatoren an ihre Spezifikationen anpassen.
Der 4,10 Tonnen schwere selbstausrichtende Schweißrotator kann über eine Handbox und ein Fußpedal gesteuert werden.
5. Gummirad oder Stahlrad entsprechend Ihrer Reparatur
6. Der selbstausrichtende Schweißrotator ist einfach zu bedienen.
✧ Hauptspezifikation
Modell | SAR-10 Schweißwalze |
Drehkapazität | Maximal 10 Tonnen |
Ladekapazität-Laufwerk | Maximal 5 Tonnen |
Ladekapazität-Leerlaufrolle | Maximal 5 Tonnen |
Gefäßgröße | 320~2800mm |
Weg anpassen | Selbstausrichtende Rolle |
Motorrotationsleistung | 1,1 KW |
Drehgeschwindigkeit | 100–1000 mm/min. Digitalanzeige |
Rollengröße | Ø300*150mm |
Geschwindigkeitskontrolle | Treiber mit variabler Frequenz |
Rollenräder | Stahl beschichtet mit PU-Typ |
Kontrollsystem | Fußpedal 8m Kabel |
Farbe | Maßgeschneidert |
Garantie | Ein Jahr |
Optionen | Kapazität mit großem Durchmesser |
Basis motorisierter Laufräder | |
Kabellose Handsteuerbox |
✧ Ersatzteilmarke
Für das internationale Geschäft verwendet Weldsuccess alle bekannten Ersatzteilmarken, um eine lange Lebensdauer der Schweißrotatoren zu gewährleisten.Auch wenn Ersatzteile nach Jahren kaputt gehen, kann der Endverbraucher die Ersatzteile problemlos auf dem lokalen Markt austauschen.
1. Der Frequenzumrichter stammt von der Marke Damfoss.
2.Motor ist von der Marke Invertek oder ABB.
3. Elektrische Elemente sind von der Marke Schneider.
✧ Kontrollsystem
1.Handsteuerbox mit Drehzahlanzeige, Vorwärts-, Rückwärts-, Betriebsbeleuchtung und Not-Aus-Funktionen.
2.Hauptschaltschrank mit Netzschalter, Stromleuchten, Alarm, Reset-Funktionen und Not-Aus-Funktionen.
3.Fußpedal zur Steuerung der Drehrichtung.
4. Bei Bedarf ist eine drahtlose Handsteuerbox verfügbar.
✧ Produktionsfortschritt
WELDSUCCESS als Hersteller fertigt die Schweißrotatoren aus Originalstahlplatten durch Schneiden, Schweißen, mechanische Bearbeitung, Bohrungen, Montage, Lackierung und Endprüfung.
Auf diese Weise kontrollieren wir den gesamten Produktionsprozess im Rahmen unseres Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015.Und stellen Sie sicher, dass unsere Kunden qualitativ hochwertige Produkte erhalten.