SAR-30T Selbstausrichtender Schweißrotator
✧ Einleitung
1.SAR-30 bedeutet 30-Tonnen-selbstausrichtender Rotator mit 30-Tonnen-Drehkapazität zum Drehen von 30-Tonnen-Schiffen.
2. Die Antriebseinheit und die Leerlaufeinheit haben jeweils eine Tragfähigkeit von 15 Tonnen.
3. Die Standarddurchmesserkapazität beträgt 3500 mm, eine größere Durchmesserkapazität ist verfügbar. Bitte besprechen Sie dies mit unserem Verkaufsteam.
4. Optionen für motorisierte Laufräder oder drahtlose Handsteuerbox im 30-m-Signalempfänger.
✧ Hauptspezifikation
| Modell | SAR-30 Schweißrolle |
| Wendekapazität | Maximal 30 Tonnen |
| Ladekapazität-Antrieb | Maximal 15 Tonnen |
| Tragkraft-Umlenkrolle | Maximal 15 Tonnen |
| Schiffsgröße | 500~3500 mm |
| Weg anpassen | Selbstausrichtende Rolle |
| Motordrehleistung | 2 * 1,5 kW |
| Rotationsgeschwindigkeit | 100-1000 mm/minDigitalanzeige |
| Geschwindigkeitsregelung | Frequenzumrichter |
| Rollenräder | Stahl beschichtet mitPU Typ |
| Steuerungssystem | Fernbedienungsbox und Fußpedalschalter |
| Farbe | RAL3003 ROT & 9005 SCHWARZ / Kundenspezifisch |
| Optionen | Kapazität mit großem Durchmesser |
| Motorisierte Laufräder Basis | |
| Kabellose Handsteuerbox |
✧ Ersatzteilmarke
Für den internationalen Einsatz verwendet Weldsuccess ausschließlich namhafte Ersatzteilmarken, um eine lange Lebensdauer der Schweißrotatoren zu gewährleisten. Selbst nach Jahren defekte Ersatzteile können vom Endverbraucher problemlos vor Ort ausgetauscht werden.
1. Der Frequenzumrichter ist von der Marke Damfoss.
2. Der Motor ist von der Marke Invertek oder ABB.
3. Elektrische Elemente sind von der Marke Schneider.
✧ Steuerungssystem
1. Fernbedienungsbox mit Drehzahlanzeige, Vorwärts-, Rückwärts-, Betriebsleuchten- und Not-Aus-Funktionen, die für die Arbeit einfach zu steuern ist.
2. Hauptschaltschrank mit Netzschalter, Betriebsleuchten, Alarm, Reset-Funktionen und Not-Aus-Funktionen.
3. Die kabellose Handsteuerungsbox ist mit einem 30-m-Signalempfänger erhältlich.
✧ Produktionsfortschritt
Der selbstausrichtende 30-Tonnen-Schweißrotator ist ein Spezialgerät für die kontrollierte Positionierung und Drehung schwerer Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 30 Tonnen (30.000 kg) während Schweißvorgängen. Dank der Selbstausrichtung passt der Rotator die Position und Ausrichtung des Werkstücks automatisch an, um eine optimale Ausrichtung für das Schweißen zu gewährleisten.
Zu den wichtigsten Merkmalen und Fähigkeiten eines 30-Tonnen-Schweißrotators mit Selbstausrichtung gehören:
- Tragfähigkeit:
- Der Schweißrotator ist für die Handhabung und Drehung von Werkstücken mit einem Maximalgewicht von 30 Tonnen (30.000 kg) ausgelegt.
- Aufgrund dieser Tragfähigkeit eignet es sich für die Herstellung und Montage großer Industriestrukturen, beispielsweise schwerer Maschinenkomponenten, Schiffsrümpfe und großer Druckbehälter.
- Selbstausrichtender Mechanismus:
- Der Rotator verfügt über einen selbstausrichtenden Mechanismus, der die Position und Ausrichtung des Werkstücks automatisch anpasst, um eine optimale Ausrichtung für Schweißvorgänge zu gewährleisten.
- Diese Selbstausrichtungsfunktion trägt dazu bei, den Bedarf an manueller Positionierung und Anpassung zu reduzieren und so die Effizienz und Präzision zu verbessern.
- Rotationsmechanismus:
- Der 30-Tonnen-Schweißrotator mit Selbstausrichtung umfasst typischerweise einen Hochleistungsdrehtisch oder Rotationsmechanismus, der für die notwendige Unterstützung und kontrollierte Rotation des großen und schweren Werkstücks sorgt.
- Der Rotationsmechanismus wird häufig durch leistungsstarke Elektromotoren oder Hydrauliksysteme angetrieben, die eine gleichmäßige und präzise Rotation gewährleisten.
- Präzise Geschwindigkeits- und Positionskontrolle:
- Der Schweißrotator ist mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine präzise Kontrolle der Geschwindigkeit und Position des rotierenden Werkstücks ermöglichen.
- Funktionen wie Antriebe mit variabler Geschwindigkeit, digitale Positionsanzeigen und programmierbare Steuerungsschnittstellen ermöglichen eine genaue und wiederholbare Positionierung des Werkstücks.
- Stabilität und Steifigkeit:
- Der selbstausrichtende Schweißrotator verfügt über einen robusten und stabilen Rahmen, der den erheblichen Belastungen und Beanspruchungen standhält, die mit der Handhabung von 30 Tonnen schweren Werkstücken verbunden sind.
- Verstärkte Fundamente, Hochleistungslager und eine robuste Basis tragen zur allgemeinen Stabilität und Zuverlässigkeit des Systems bei.
- Integrierte Sicherheitssysteme:
- Bei der Konstruktion eines 30 Tonnen schweren selbstausrichtenden Schweißrotators ist die Sicherheit ein entscheidender Aspekt.
- Das System ist mit umfassenden Sicherheitsfunktionen ausgestattet, wie etwa Not-Aus-Mechanismen, Überlastschutz, Bedienerschutz und fortschrittlichen sensorbasierten Überwachungssystemen.
- Nahtlose Integration mit Schweißgeräten:
- Der Schweißrotator ist für die nahtlose Integration mit verschiedenen Hochleistungsschweißgeräten, wie beispielsweise speziellen Hochleistungsschweißmaschinen, konzipiert, um einen reibungslosen und effizienten Arbeitsablauf bei der Herstellung großer Industriekomponenten zu gewährleisten.
- Anpassung und Anpassungsfähigkeit:
- Selbstausrichtende 30-Tonnen-Schweißrotatoren können individuell an die spezifischen Anforderungen der Anwendung und der Werkstückabmessungen angepasst werden.
- Faktoren wie die Größe des Drehtellers, die Rotationsgeschwindigkeit, der selbstausrichtende Mechanismus und die Gesamtsystemkonfiguration können an die Anforderungen des Projekts angepasst werden.
- Verbesserte Produktivität und Effizienz:
- Die Selbstausrichtungsfähigkeit und die präzise Positionierungssteuerung des 30-Tonnen-Schweißrotators können die Produktivität und Effizienz bei der Herstellung großer Industriekomponenten erheblich steigern.
- Dadurch wird der Bedarf an manueller Handhabung und Positionierung reduziert, was rationalisiertere und konsistentere Schweißprozesse ermöglicht.
Diese 30 Tonnen schweren, selbstausrichtenden Schweißrotatoren werden häufig in Branchen wie dem Schiffbau, der Offshore-Öl- und Gasförderung, der Stromerzeugung und der spezialisierten Metallverarbeitung eingesetzt, wo die Handhabung und das Schweißen massiver Komponenten von entscheidender Bedeutung sind.
✧ Frühere Projekte
