Als Schweißhilfsgerät wird der Schweißrollenträger häufig für die Drehbearbeitung verschiedener zylindrischer und konischer Schweißteile eingesetzt.Es kann mit dem Schweißpositionierer zusammenarbeiten, um das Innen- und Außenumfangsnahtschweißen von Werkstücken zu realisieren.Angesichts der kontinuierlichen Entwicklung von Schweißgeräten wird auch der Schweißrollenträger ständig verbessert, aber egal wie er verbessert wird, die Betriebsverfahren des Schweißrollenträgers sind im Wesentlichen gleich.
Überprüfung vor dem Einsatz des Schweißrollenträgers
1. Überprüfen Sie, ob die äußere Umgebung den Anforderungen entspricht und keine Beeinträchtigung durch Fremdkörper vorliegt;
2. Keine ungewöhnlichen Geräusche, Vibrationen und Gerüche während des Einschaltens und des Luftbetriebs;
3. Prüfen Sie, ob die Schrauben an jeder mechanischen Verbindung locker sind.Wenn sie locker sind, ziehen Sie sie vor dem Gebrauch fest;
4. Prüfen Sie, ob sich Kleinteile auf der Führungsschiene der Kupplungsmaschine befinden und ob das Hydrauliksystem normal funktioniert;
5. Prüfen Sie, ob sich die Walze normal dreht.
Betriebsanleitung Schweißrollenträger
1. Der Bediener muss mit dem grundlegenden Aufbau und der Leistung des Schweißrollenträgers vertraut sein, den Anwendungsbereich angemessen auswählen, den Betrieb und die Wartung beherrschen und die Kenntnisse über die elektrische Sicherheit verstehen.
2. Wenn der Zylinder auf dem Rollenträger platziert ist, überprüfen Sie, ob die Mittellinie des Stützrads parallel zur Mittellinie des Zylinders ist, um sicherzustellen, dass das Stützrad und der Zylinder einen gleichmäßigen Kontakt und Verschleiß haben.
3. Mittenbrennweite der beiden Stützrollengruppen auf 60° ± 5° zur Zylindermitte einstellen.Wenn der Zylinder schwer ist, müssen Schutzvorrichtungen hinzugefügt werden, um zu verhindern, dass der Zylinder entweicht, wenn er sich dreht.
4. Falls eine Justierung des Schweißrollenträgers erforderlich ist, muss diese bei stillstehendem Rollenträger durchgeführt werden.
5. Schließen Sie beim Starten des Motors zuerst den zweipoligen Schalter im Steuerkasten, schalten Sie die Stromversorgung ein und drücken Sie dann je nach Schweißanforderungen die Taste „Vorwärtsdrehung“ oder „Rückwärtsdrehung“.Um die Drehung zu stoppen, drücken Sie die Taste „Stop“.Wenn die Drehrichtung auf halbem Weg geändert werden muss, kann die Richtung durch Drücken der „Stop“-Taste angepasst und die Stromversorgung der Drehzahlregelbox eingeschaltet werden.Die Geschwindigkeit des Motors wird durch den Geschwindigkeitsregler im Steuerkasten gesteuert.
6. Stellen Sie beim Starten den Geschwindigkeitsregler auf die Position für niedrige Geschwindigkeit ein, um den Startstrom zu reduzieren, und stellen Sie ihn dann entsprechend den Betriebsanforderungen auf die erforderliche Geschwindigkeit ein.
7. Jede Schicht muss mit Schmieröl gefüllt werden, und das Schmieröl in jedem Turbinengehäuse und Lager muss regelmäßig überprüft werden;Als Lagerschmieröl muss ZG1-5-Fett auf Kalziumbasis verwendet werden, und die Methode des regelmäßigen Austauschs muss angewendet werden.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung des Schweißrollenträgers
1. Nachdem das Werkstück auf den Rollenrahmen gehoben wurde, beobachten Sie zunächst, ob die Position geeignet ist, ob sich das Werkstück nahe an der Rolle befindet und ob sich Fremdkörper auf dem Werkstück befinden, die die Drehung behindern.Nachdem bestätigt wurde, dass alles normal ist, kann der Vorgang formell gestartet werden;
2. Schalten Sie den Netzschalter ein, starten Sie die Walzendrehung und stellen Sie die Walzendrehgeschwindigkeit auf die erforderliche Geschwindigkeit ein.
3. Wenn es notwendig ist, die Drehrichtung des Werkstücks zu ändern, drücken Sie die Rückwärtstaste, nachdem der Motor vollständig gestoppt hat;
4. Lassen Sie den Zylinder vor dem Schweißen einen Umlauf lang im Leerlauf laufen und bestimmen Sie, ob die Zylinderposition entsprechend ihrer Verschiebungsdistanz angepasst werden muss;
5. Während des Schweißvorgangs darf das Erdungskabel der Schweißmaschine nicht direkt mit dem Rollenträger verbunden werden, um Schäden am Lager zu vermeiden;
6. Die Außenfläche des Gummirades darf nicht mit Feuerquellen und ätzenden Stoffen in Kontakt kommen;
7. Der Ölstand im Hydrauliköltank muss regelmäßig für die Montage des Rollenträgers überprüft werden, und die Gleitfläche der Schiene muss geschmiert und frei von Fremdkörpern sein.
Postzeit: 08.11.2022