Als Schweißhilfsgerät wird der Schweißrollenträger häufig für die rotierende Bearbeitung verschiedener zylindrischer und konischer Schweißteile eingesetzt.Es kann mit dem Schweißpositionierer zusammenarbeiten, um das Innen- und Außenumfangsnahtschweißen von Werkstücken zu realisieren.Angesichts der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Schweißgeräte wird auch der Schweißrollenträger ständig verbessert, aber egal wie er verbessert wird, die Betriebsabläufe des Schweißrollenträgers sind grundsätzlich gleich.
Inspektion vor Einsatz des Schweißrollenträgers
1. Überprüfen Sie, ob die äußere Umgebung den Anforderungen entspricht und keine Störungen durch Fremdkörper vorliegen.
2. Keine ungewöhnlichen Geräusche, Vibrationen und Gerüche beim Einschalten und Luftbetrieb;
3. Überprüfen Sie, ob die Schrauben an jeder mechanischen Verbindung locker sind.Wenn sie locker sind, ziehen Sie sie vor dem Gebrauch fest;
4. Prüfen Sie, ob sich Kleinteile auf der Führungsschiene der Kupplungsmaschine befinden und ob das Hydrauliksystem normal funktioniert.
5. Prüfen Sie, ob sich die Walze normal dreht.
Bedienungsanleitung für Schweißrollenträger
1. Der Bediener muss mit dem Grundaufbau und der Leistung des Schweißrollenträgers vertraut sein, den Anwendungsbereich angemessen auswählen, den Betrieb und die Wartung beherrschen und die Kenntnisse zur elektrischen Sicherheit verstehen.
2. Überprüfen Sie beim Aufsetzen des Zylinders auf den Rollenträger, ob die Mittellinie des Stützrads parallel zur Mittellinie des Zylinders verläuft, um sicherzustellen, dass Stützrad und Zylinder gleichmäßigen Kontakt und Verschleiß haben.
3. Stellen Sie die mittlere Brennweite der beiden Stützrollengruppen auf 60 ° ± 5 ° zur Zylindermitte ein.Wenn die Flasche schwer ist, müssen Schutzvorrichtungen angebracht werden, um zu verhindern, dass die Flasche beim Drehen entweicht.
4. Falls eine Justierung des Schweißrollenträgers erforderlich ist, muss diese bei stillstehendem Rollenträger durchgeführt werden.
5. Schließen Sie beim Starten des Motors zunächst den zweipoligen Schalter im Steuerkasten, schalten Sie den Strom ein und drücken Sie dann je nach Schweißanforderungen die Taste „Vorwärtsdrehung“ oder „Rückwärtsdrehung“.Um die Drehung zu stoppen, drücken Sie die „Stop“-Taste.Wenn die Drehrichtung auf halbem Weg geändert werden muss, kann die Richtung durch Drücken der „Stop“-Taste angepasst werden und die Stromversorgung der Geschwindigkeitssteuerbox wird eingeschaltet.Die Geschwindigkeit des Motors wird über den Geschwindigkeitsregler im Steuerkasten gesteuert.
6. Stellen Sie beim Starten den Geschwindigkeitsregler auf die niedrige Geschwindigkeitsposition, um den Anlaufstrom zu reduzieren, und stellen Sie ihn dann entsprechend den Betriebsanforderungen auf die erforderliche Geschwindigkeit ein.
7. Jede Schicht muss mit Schmieröl gefüllt werden, und das Schmieröl in jedem Turbinengehäuse und Lager muss regelmäßig überprüft werden;Als Lagerschmieröl ist ZG1-5-Fett auf Kalziumbasis zu verwenden und die Methode des regelmäßigen Austauschs anzuwenden.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung des Schweißrollenträgers
1. Nachdem das Werkstück auf den Rollenrahmen gehoben wurde, prüfen Sie zunächst, ob die Position angemessen ist, ob sich das Werkstück in der Nähe der Rolle befindet und ob sich Fremdkörper auf dem Werkstück befinden, die die Drehung behindern.Nachdem bestätigt wurde, dass alles normal ist, kann der Vorgang offiziell gestartet werden;
2. Schalten Sie den Netzschalter ein, starten Sie die Rollenrotation und stellen Sie die Rollenrotationsgeschwindigkeit auf die erforderliche Geschwindigkeit ein;
3. Wenn die Drehrichtung des Werkstücks geändert werden muss, drücken Sie die Rückwärtstaste, nachdem der Motor vollständig gestoppt ist.
4. Lassen Sie den Zylinder vor dem Schweißen einen Kreis lang im Leerlauf laufen und stellen Sie fest, ob die Position des Zylinders entsprechend seinem Verschiebungsabstand angepasst werden muss.
5. Während des Schweißvorgangs darf das Erdungskabel des Schweißgeräts nicht direkt mit dem Rollenträger verbunden werden, um Schäden am Lager zu vermeiden.
6. Die Außenfläche des Gummirads darf nicht mit Feuerquellen und korrosiven Substanzen in Berührung kommen.
7. Der Ölstand im Hydrauliköltank des Montagerollenträgers muss regelmäßig überprüft werden und die Gleitfläche der Schiene muss geschmiert und frei von Fremdkörpern sein.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.11.2022