As a welding auxiliary device, the welding roller carrier is often used for the rotary work of various cylindrical and conical weldments. Es kann mit dem Schweißpositioner zusammenarbeiten, um das interne und externe Umfangsnahtschweißen von Werkstücken zu realisieren. Angesichts der kontinuierlichen Entwicklung von Schweißgeräten verbessert sich auch der Schweißrollenträger ständig, aber unabhängig davon, wie sie verbessert wird, sind die Betriebsverfahren des Schweißrollenträgers im Grunde genommen gleich.
Inspektion vor der Verwendung von Schweißrollenträger
2. Kein abnormales Geräusch, Vibration und Geruch während der Stromversorgung und des Luftbetriebs;
1. Der Bediener muss mit der Grundstruktur und Leistung des Schweißrollenträgers vertraut sein, angemessen den Anwendungsbereich auswählen, den Betrieb und die Wartung beherrschen und das Wissen der elektrischen Sicherheitsfähigkeit verstehen.
2. Wenn der Zylinder auf den Rollenträger platziert ist, prüfen Sie, ob sich die Mittellinie des Stützrads parallel zur Mittellinie des Zylinders befindet, um sicherzustellen, dass sich das Tragrad und der Zylinder in gleichmäßiger Kontakt und Verschleiß befinden.
3. Einstellen Sie die mittlere Brennweite der beiden Gruppen von Trägerrollen auf 60 ° ± 5 ° mit der Mitte des Zylinders. Wenn der Zylinder schwer ist, müssen Schutzvorrichtungen hinzugefügt werden, um zu verhindern, dass der Zylinder beim Drehen entkommt.
4. Wenn es notwendig ist, den Schweißrollenträger einzustellen, muss er ausgeführt werden, wenn der Rollenträger stationär ist.
5. Wenn Sie den Motor starten, schließen Sie zuerst den beiden Polschalter im Steuerbox, schalten Sie die Stromversorgung ein und drücken Sie dann die Schaltfläche „Drehung“ oder „Reverse Drehung“ gemäß den Schweißanforderungen. To stop the rotation, press the “Stop” button. Wenn die Drehrichtung auf halbem Weg geändert werden muss, kann die Richtung durch Drücken der Taste „Stopp“ eingestellt werden, und die Stromversorgung des Geschwindigkeitsregelboxs wird eingeschaltet. Die Geschwindigkeit des Motors wird vom Geschwindigkeitsregelknopf im Steuerkasten gesteuert.
6. Stellen Sie beim Start den Geschwindigkeitsregelknopf an die Position mit niedriger Geschwindigkeit ein, um den Startstrom zu reduzieren, und stellen Sie ihn dann an die erforderliche Geschwindigkeit gemäß den Betriebsanforderungen ein.
7. Jede Verschiebung muss mit Schmieröl gefüllt sein, und das Schmieröl in jeder Turbinenbox und das Lager müssen regelmäßig überprüft werden. ZG1-5 Calciumbasisfett ist als Lageröl mit Lagern verwendet, und die Methode des regelmäßigen Austauschs muss angewendet werden.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Schweißrollenträger
1. Nachdem das Werkstück auf dem Rollenrahmen gehisst wurde, beachten Sie zunächst, ob die Position angemessen ist, ob das Werkstück nahe an der Walze liegt und ob das Werkstück, das die Rotation behindert, eine fremde Materie gibt. Nachdem bestätigt wurde, dass alles normal ist, kann die Operation offiziell gestartet werden.
3. Wenn es notwendig ist, die Drehrichtung des Werkstücks zu ändern, drücken Sie den Rückwärtsknopf, nachdem der Motor vollständig angehalten wird.
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5. Während des Schweißbetriebs kann der Erdungsdraht der Schweißmaschine nicht direkt an den Rollenträger angeschlossen werden, um eine Beschädigung des Lagers zu vermeiden.
7. Der Ölstand im hydraulischen Öltank muss regelmäßig auf den montierenden Rollenträger überprüft werden, und die Schiebfläche der Strecke muss geschmiert und frei von fremden Angelegenheiten sein.
Postzeit: November-08-2022