CR-200-Schweißrotatoren mit PU / Stahlrädern für die Herstellung von Gefäßen

Der 200-Tonnen-konventionelle Schweißrotatoren ist ein hochrangiges Gerät für die kontrollierte Rotation und Positionierung großer Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 200 Tonnen (200.000 kg) während des Schweißbetriebs. Diese Ausrüstung ist in Branchen, die die Herstellung und das Schweißen von wesentlichen Komponenten wie Schiffbau, Öl und Gas sowie schwere Maschinenherstellung erfordern.

Schlüsselmerkmale und Funktionen
Belastungskapazität:
Unterstützt Werkstücke mit einem maximalen Gewicht von 200.000 kg (200.000 kg) und richtet sich an die Bedürfnisse von Hochleistungsanwendungen.
Konventioneller Rotationsmechanismus:
Verfügt über ein robustes Plattenspieler oder ein Rollensystem, das eine reibungslose und kontrollierte Rotation des Werkstücks ermöglicht.
In der Regel von Hochtorque-Elektromotoren oder Hydrauliksystemen angetrieben, um eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
Präzise Geschwindigkeit und Positionskontrolle:
Ausgestattet mit fortschrittlichen Steuerungssystemen, die genaue Anpassungen der Geschwindigkeit und Position des rotierenden Werkstücks ermöglichen.
Mit variablen Geschwindigkeitsantrieben können die Bediener die Drehzahl basierend auf der spezifischen Schweißaufgabe anpassen.
Stabilität und Starrheit:
Konstruiert mit einem Hochleistungsrahmen, mit dem erhebliche Belastungen und Spannungen im Zusammenhang mit der Umführung von 200-Tonnen-Werkstücken standhalten konnten.
Das verstärkte Design sorgt für Stabilität und Zuverlässigkeit während des Betriebs.
Integrierte Sicherheitsmerkmale:
Zu den Sicherheitsmechanismen gehören Notstillschaltflächen, Überlastschutz und Sicherheitsverriegelungen, um die betriebliche Sicherheit zu verbessern.
Entwickelt, um den Betreibern ein sicheres Arbeitsumfeld zu bieten.
Nahtlose Integration in Schweißgeräte:
Kompatibel mit verschiedenen Schweißmaschinen wie MIG, TIG und untergetauchten Lichtbogenschweißern und erleichtert einen optimierten Workflow während des Schweißvorgangs.
Vielseitige Anwendungen:
Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich:
Schiffbau und Reparatur
Herstellung großer Druckbehälter
Schwere Maschinenbaugruppe
Herstellung von Stahlstahl
Vorteile
Verbesserte Produktivität: Die Fähigkeit, große Werkstücke zu drehen, reduziert das manuelle Handhabung und verbessert die Gesamt -Workflow -Effizienz.
Verbesserte Schweißqualität: Die kontrollierte Rotation und eine präzise Positionierung tragen zu qualitativ hochwertigen Schweißnähten und einer besseren gemeinsamen Integrität bei.
Reduzierte Arbeitskosten: Die Automatisierung des Rotationsprozesses minimiert die Notwendigkeit zusätzlicher Arbeitskräfte und senkt die Gesamtproduktionskosten.
Ein 200-Tonnen-konventioneller Schweißrotatoren ist für Branchen von entscheidender Bedeutung, die eine präzise Handhabung und Schweißen massiver Komponenten erfordern, um Sicherheit, Effizienz und qualitativ hochwertige Ergebnisse bei Schweißbetrieben zu gewährleisten. Wenn Sie spezielle Fragen haben oder weitere Informationen zu dieser Ausrüstung benötigen, können Sie gerne fragen!