CR-200 Schweißrotator mit PU-/Stahlrädern für die Behälterherstellung
✧ Einleitung
Der 200-Tonnen-Schweißrotator ist ein Hochleistungsgerät zur kontrollierten Drehung und Positionierung großer Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 200 Tonnen (200.000 kg) während Schweißvorgängen. Dieses Gerät ist unverzichtbar in Branchen, in denen große Komponenten gefertigt und geschweißt werden müssen, wie z. B. im Schiffbau, in der Öl- und Gasindustrie sowie im Schwermaschinenbau.
Wichtige Funktionen und Fähigkeiten
Tragfähigkeit:
Unterstützt Werkstücke mit einem Maximalgewicht von 200 Tonnen (200.000 kg) und erfüllt damit die Anforderungen von Schwerlastanwendungen.
Herkömmlicher Rotationsmechanismus:
Verfügt über ein robustes Drehtisch- oder Rollensystem, das eine gleichmäßige und kontrollierte Drehung des Werkstücks ermöglicht.
Normalerweise werden sie durch Elektromotoren mit hohem Drehmoment oder Hydrauliksysteme angetrieben, um eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
Präzise Geschwindigkeits- und Positionskontrolle:
Ausgestattet mit fortschrittlichen Steuerungssystemen, die eine genaue Anpassung der Geschwindigkeit und Position des rotierenden Werkstücks ermöglichen.
Antriebe mit variabler Drehzahl ermöglichen es dem Bediener, die Drehzahl an die jeweilige Schweißaufgabe anzupassen.
Stabilität und Steifigkeit:
Konstruiert mit einem Hochleistungsrahmen, der den erheblichen Belastungen und Beanspruchungen standhält, die mit der Handhabung von 200 Tonnen schweren Werkstücken verbunden sind.
Die verstärkte Konstruktion gewährleistet Stabilität und Zuverlässigkeit im Betrieb.
Integrierte Sicherheitsfunktionen:
Zu den Sicherheitsmechanismen gehören Not-Aus-Schalter, Überlastschutz und Sicherheitsverriegelungen zur Verbesserung der Betriebssicherheit.
Entwickelt, um den Bedienern eine sichere Arbeitsumgebung zu bieten.
Nahtlose Integration mit Schweißgeräten:
Kompatibel mit verschiedenen Schweißgeräten, wie MIG-, WIG- und Unterpulverschweißgeräten, und ermöglicht so einen optimierten Arbeitsablauf bei Schweißvorgängen.
Vielseitige Anwendungen:
Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich:
Schiffbau und Reparatur
Herstellung großer Druckbehälter
Schwermaschinenmontage
Baustahlfertigung
Vorteile
Verbesserte Produktivität: Die Möglichkeit, große Werkstücke zu drehen, reduziert die manuelle Handhabung und verbessert die allgemeine Arbeitsablaufeffizienz.
Verbesserte Schweißqualität: Kontrollierte Rotation und präzise Positionierung tragen zu hochwertigen Schweißnähten und besserer Verbindungsintegrität bei.
Reduzierte Arbeitskosten: Durch die Automatisierung des Rotationsprozesses wird der Bedarf an zusätzlichen Arbeitskräften minimiert und die Gesamtproduktionskosten gesenkt.
Ein konventioneller 200-Tonnen-Schweißrotator ist für Branchen unerlässlich, die eine präzise Handhabung und das Schweißen massiver Bauteile erfordern. Er gewährleistet Sicherheit, Effizienz und hochwertige Schweißergebnisse. Bei Fragen oder für weitere Informationen zu dieser Anlage stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung!
✧ Hauptspezifikation
Modell | CR-200 Schweißrolle |
Wendekapazität | Maximal 200 Tonnen |
Antriebslastkapazität | Maximal 100 Tonnen |
Tragfähigkeit der Umlenkrolle | Maximal 100 Tonnen |
Weg anpassen | Bolzeneinstellung |
Motorleistung | 2*4kw |
Gefäßdurchmesser | 800~5000mm / Auf Anfrage |
Rotationsgeschwindigkeit | 100-1000 mm/minDigitalanzeige |
Geschwindigkeitsregelung | Frequenzumrichter |
Rollenräder | Stahl / PU alle verfügbar |
Steuerungssystem | Fernbedienungsbox und Fußpedalschalter |
Farbe | RAL3003 ROT & 9005 SCHWARZ / Kundenspezifisch |
Optionen | Kapazität mit großem Durchmesser |
Motorisierte Laufräder Basis | |
Kabellose Handsteuerbox |
✧ Ersatzteilmarke
Für den internationalen Handel verwenden wir alle bekannten Ersatzteilmarken, um eine lange Lebensdauer der Schweißrotatoren zu gewährleisten. Selbst wenn die Ersatzteile nach Jahren kaputt gehen, kann der Endverbraucher sie problemlos vor Ort austauschen.
1. Frequenzumrichter der Marke Schneider/Danfoss.
2. Vollständige CE-Zulassung für Motoren der Marke Invertek/ABB.
3. Fernbedienungsbox oder kabellose Handsteuerbox.


✧ Steuerungssystem
1. Handsteuergerät mit Drehzahlanzeige, Vorwärts-, Rückwärts-, Betriebsleuchten- und Not-Aus-Funktionen.
2. Hauptschaltschrank mit Netzschalter, Betriebsleuchten, Alarm, Reset-Funktionen und Not-Aus-Funktionen.
3. Fußpedal zur Steuerung der Drehrichtung.
4. Bei Bedarf ist eine kabellose Handsteuerungsbox verfügbar.




✧ Produktionsfortschritt
Als Hersteller von WELDSUCCESS fertigen wir die Schweißrotatoren aus den Original-Stahlplatten durch Schneiden, Schweißen, mechanische Bearbeitung, Bohren, Zusammenbau, Lackieren und Endprüfung.
Auf diese Weise kontrollieren wir den gesamten Produktionsprozess im Rahmen unseres Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015 und stellen sicher, dass unsere Kunden qualitativ hochwertige Produkte erhalten.









✧ Frühere Projekte
